2009年的4月-9月，半年的時間通過公司領(lǐng)導(dǎo)、采購部及鋼結(jié)構(gòu)廠干部員工的努力，在東汽設(shè)計處、質(zhì)管處等相關(guān)部門的大力支持下，我們成功完成了我公司首臺核電預(yù)埋件-寧德1#汽輪發(fā)電機(jī)地腳螺栓及預(yù)埋件的生產(chǎn)任務(wù)，確保了大東汽對核電用戶的交貨質(zhì)量和周期承諾。

　　就前期準(zhǔn)備而言，我部門主要做了如下工作：

　　1) 建立以公司董事長為首的核電質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：

　　2) 根據(jù)核電質(zhì)保大綱要求結(jié)合我公司自身生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，我們對核電質(zhì)保要求細(xì)化后形成可操作性更強(qiáng)的管理細(xì)則，明確流程，落實責(zé)任從部門到人;

　　3) 開展多層次的質(zhì)保體系宣貫與學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn)活動：

　　從建立公司質(zhì)保體系后，一方面組織從公司高層到各個管理部門直至具體操作工人的體系管理要求及操作流程的宣貫與學(xué)習(xí)并形成紀(jì)要;另外一方面結(jié)合產(chǎn)品要求開展特種作業(yè)員工技能的培訓(xùn)與取證;

　　4) 根據(jù)在手生產(chǎn)部套的要求做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備：

　　一方面是在設(shè)計處、工藝處、質(zhì)保處、生產(chǎn)處等相關(guān)部門的幫助下整理收集產(chǎn)品的圖樣、工藝、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等指導(dǎo)性文件，并圍繞“ITP”要求進(jìn)行記錄文件的編寫等技術(shù)準(zhǔn)備工作;

　　5)根據(jù)核電質(zhì)保體系的要求開展管理自查與整改的專項質(zhì)量整改活動：

　　結(jié)合核電管理要求，從管理的流程到現(xiàn)場的操作，開展圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”為主的質(zhì)量自查與整改工作，通過近一個月的時間的糾正與完善為核電的開工創(chuàng)造規(guī)范的基礎(chǔ)條件;

　　6) 圍繞供方的管理：

　　一是在質(zhì)保處的幫助下，開展了一系列供方質(zhì)保體系與現(xiàn)場保證的符合性驗證工作，對照核電質(zhì)保體系要求通過提出到整改到再次驗證的多次循環(huán)，確保供方開工前的條件檢查符合要求;另外一方面是針對具體的產(chǎn)品制造要求進(jìn)行開工前的技術(shù)交底并形成相關(guān)記錄。通過以上兩個措施有效的保證了供方在開工前的準(zhǔn)備滿足核電質(zhì)保的具體要求;

　　2009年6月19日，由質(zhì)量管理處牽頭組織生產(chǎn)處、產(chǎn)品開發(fā)處、制造技術(shù)處、核電項目處、中廣核代表共同參加并通過了對我公司的寧德1#預(yù)埋件的開工檢查和評審。這標(biāo)志著我公司在核電預(yù)埋件制造領(lǐng)域具備資質(zhì)并正式啟動生產(chǎn)。

　　半年的時間我們從陌生的技術(shù)準(zhǔn)備開始，清理了數(shù)千張工藝圖紙，通過每周兩次(周一、周三)，共計21次的核電專項協(xié)調(diào)會議，在每一個流程和關(guān)鍵點(diǎn)指定專人負(fù)責(zé)。在核電精髓“四個凡是”的要求和指導(dǎo)下，我們從安全、設(shè)備、現(xiàn)場、生產(chǎn)、質(zhì)量各個方面全力整頓更新，以嶄新的面貌、忠誠的態(tài)度和高度的責(zé)任意識攻克首臺試制大關(guān)，順利的向東汽交出了零部件288種，零件數(shù)3155件。通過首臺核電預(yù)埋件的制造，對我公司特別是鋼結(jié)構(gòu)廠的生產(chǎn)、質(zhì)量管理以及員工技能水平、責(zé)任意識都得到了較大的促進(jìn)。

　　回顧整個生產(chǎn)過程，我們認(rèn)識了全新的質(zhì)量要求和生產(chǎn)理念，同時也暴露出我們在核電領(lǐng)域的經(jīng)驗不足和差距。下面我就本次預(yù)埋件試制中出現(xiàn)的問題以及需要改進(jìn)的方面作小結(jié)：

　　技術(shù)方面、質(zhì)量方面(略)

　　生產(chǎn)組織方面

　　1.本次預(yù)埋件生產(chǎn)我廠共培訓(xùn)了6名焊工需掌握三種焊接技能，但因高要求的焊接，尤其是對合金鋼的加熱焊接了解甚少，造成質(zhì)量的返修和生產(chǎn)的停頓，建議有針對性的加強(qiáng)培訓(xùn)，結(jié)合我廠還同時生產(chǎn)其他核電產(chǎn)品情況，為保證全廠核電產(chǎn)品同步生產(chǎn)，建議適當(dāng)增加核電取證焊工人員。

　　2.前期部分物料到廠較晚，造成后期生產(chǎn)周期異常緊張，對生產(chǎn)的組織和質(zhì)量的控制帶來較大的困難。建議加強(qiáng)與工廠相關(guān)供料部門溝通，提前上報物料需求信息，并關(guān)注過程信息傳遞，盡量為生產(chǎn)組織贏得時間。

　　3.外協(xié)酸洗磷化周期是本次部分零件生產(chǎn)瓶頸之一，建議在外協(xié)的組織上一方面要加強(qiáng)對廠家的計劃控制力度，另一方面要有選擇性的分派任務(wù)。

　　4.外協(xié)加工廠家的人力和設(shè)備資源配置各有優(yōu)劣，分配時注意調(diào)控。對外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量的考核應(yīng)建立相關(guān)檔案，定期幫助廠家梳理各種問題。同時要求廠家在對待核電產(chǎn)品時要選用較好的人力和設(shè)備資源，保證產(chǎn)品精度要求，減少失誤。對個別需完善的配置(如德陽重機(jī)廠需配置激光刻印機(jī))需在下一臺機(jī)組生產(chǎn)前到位。

　　5.首次生產(chǎn)和周期短使得技術(shù)準(zhǔn)備做的不夠充分，很多問題是在生產(chǎn)過程中暴露，管理線和生產(chǎn)線對制造難度估計不足，造成生產(chǎn)時有脫節(jié)現(xiàn)象。這要求計劃、技術(shù)線把本次出現(xiàn)的問題盡快歸納匯總，修改相關(guān)技術(shù)文件和管理要求，提高生產(chǎn)組織效率。

　　在接下來的紅沿河、方家山和福清項目中，我們將繼續(xù)堅持以核電精髓“四個凡是”為指導(dǎo)思路，嚴(yán)格按照核電質(zhì)保體系要求，總結(jié)整改之前提到的不足之處，在工廠相關(guān)部門的指導(dǎo)支持下，舉全公司之力把核電制造推向新的高度!

　　最后，我們要再次感謝在本次生產(chǎn)過程中給予我們巨大幫助的核電辦、生產(chǎn)處、質(zhì)保處、設(shè)計處、工藝處的領(lǐng)導(dǎo)們，更要感謝在過程中指導(dǎo)我們并幫助我們在質(zhì)量管理上得到提升的中廣核監(jiān)造代表劉工!